咸阳起重轨橡胶垫片工厂

咸阳起重轨橡胶垫片工厂
高速铁路线路维修的目的是满足线路高可靠、高稳定性和高平顺性的要求,因此高速铁路道岔养护要遵循“长波测量”“单元管理”系统精调”“光带控制”四大原则:充分利用精测网,确保岔位和线形正确;在同一行别同一车站咽喉区维修时应将其与前后200m的线路作为一个单元进行管理,保持轨下刚度均匀一致;进行几何尺寸调整要充分考虑各部件之间的关联,注重对道岔状态的综合分析、工电联合调整;保证尖轨、心轨降低值正确,接头处光带均匀过渡,光带应居中、连续均匀一系悬挂采用改进型轴箱橡胶弹性剪切垫，减轻了簧下质量，改善了轮轨间的作用力；二系悬挂装用带变摩擦减振装置、两级刚度弹簧的枕簧悬挂系统，提高了空车弹簧静挠度；改善了车辆运行品质

铁路轨道结构用橡胶垫板（以下简称“橡胶垫板”）是轨道结构中的重要部件，安装在钢轨和混凝土轨枕之间，它的主要作用是缓冲车辆通过路轨时所产生的高速振动和冲击，保护路基和轨枕，并对信号系统进行电绝缘，另外橡胶垫板由于长期裸露于大气中，因此要求具有良好的耐自然老化及耐寒、耐热性能，地铁用橡胶垫板具有良好的减震低噪音等性能。 
 
钢轨横向力通过轨距板和尼龙挡板座传递到轨枕承轨槽挡肩上
根据北京地下铁道轨道动测资料，曲线半径为200m，车速为50km/h，扣件受到大横向力37KN,所以抗横向力≥40KN

主要考虑连接面一旦产生滑移,便可很快进入螺栓受剪和钢板承压受力状态,尽可能减小结构位移灌浆必须从外的封隔器开始

此外70型扣板式扣件保持轨距能力差,在小半径曲线刚性扣板和铁座容易沿轨枕挡肩上滑,造成挡肩破损,维修工作量大

橡胶垫板较原铺面板使用寿命高达3倍以上，经试验证实：实施压力达80吨以上能稳定无变形。橡胶垫板是以橡胶为主要原料，科学配方，采用高科技的生产技术，精心研制而成。橡胶垫板符合铁路提速及环保要求，使用它可以提高机车的运输能力。橡胶垫板的生产推广，改变了铁路平交道口长期所采用的沥青、石板、钢板等陈旧落后的铺设物，一举改变了道口凹凸不平、事故多发、维修频繁的落后状态，经过国内多处铺设，其事实美观的环保性、安装快捷的实用性、牢固坚实的安全性日渐凸现。耐压、耐磨，安装方便，与路面接触牢固，车辆通过无撞击感和噪音，安全性好采用橡胶特殊配制与铁道部设计院联合研制采用高新技术，工艺和检测手段，产品质量达到国内同类产品水平。